廢棄塑料制品的回收和利用，已經成為項世界性的課題。傳統的填埋和焚燒處理方法正逐步被復用、降解或分解工藝所替換。廢棄塑料制品的回收利用，不僅可以保護環境、節省能源，而且具有很好的經濟性產業界對于塑料制品的回收和利用有三種概念，即直接利用，轉換利用和焚燒或生物分解。

轉換利用

顧名思義就是改作他用。同時包含化學和物理兩種方法。

化學方法又可以分為兩種：種方法是利用聚合物的化學性質，將聚合物轉換為小分子化合物或簡單化合物。如聚酯可以利用水解、醇解或氨解方法轉變為單體或小分子化合物。水解反應是聚酯合成反應的逆反應，可以制成對苯二甲酸和乙二醇(聚酯合成原材料單體)；甲醇醇解可以得到對苯二甲酸甲酯和乙二醇；乙二醇醇解的產品為對苯二甲酸雙羥乙酯；丙二醇醇解產生低聚物，供合成不飽和聚酯(油漆或油墨用)和醇酸樹脂用。

另種方法是利用塑料的可燃性，焚燒后產生熱能發電。這兩種方法各有利弊，化學分解的方法，對資源的利用率較高，但是工藝復雜、本錢較高，因而影響了塑料制品的回收利用。焚燒產生的廢氣，如PVC(聚氯乙烯薄膜)燃燒后產生的含氯氣體，是酸雨的種成分，另外很多塑料因燃燒不完而產生廢氣，對環境和人體健康危害很大，因此這種方法有被淘汰的趨勢。

物理轉換利用，類似于直接利用，所不同的是后者為生產廠家自己利用，前者為別的廠家利用。過程也是破碎-造粒-擠出成型(拉伸)或注塑等，必要時加進其它物品。

直接利用

塑料制品的加工過程主要是物理過程，即是助劑或色母料的加進，基本上也是物理混合過程。將塑料切片或粒料加熱熔化后，注塑成品、注塑吹塑成品或是擠出吹塑成膜或是擠出鑄片拉伸成膜。

注塑成品的例子是泡沫塑料包裝材料(塊)，注塑吹塑成品的例子是各種塑料包裝瓶，擠出吹塑成膜的例子是多層共擠薄膜產品如熱收縮膜、保鮮膜，擠出鑄片拉伸成膜的例子是雙向拉伸聚丙烯膜BOPP和雙向拉伸聚酯薄膜BOPET等。由于上述過程中物料發生的變化部是物理變化，其化學結構不變，這就為其邊角料的應用提供了方便。因此在塑料制品生產廠里，生產中的邊角料般是破碎后，擠壓造?；蚴侨廴诤髷D出造粒，重新投進生產線繼續使用。

正由于如此，破碎機和造粒機是塑料產業的設備。但是這種方法有個限制，就是塑料制品應是單成分的或是各成分的物理性能差別不大，不影響二次物理加工。比如，據美家公司介紹，EVOH作為夾層制成的PET啤酒瓶，其阻隔果可以達到玻璃瓶的水平，而且可以完回收利用。

不過對于多數多層復合膜或是多層共擠膜，由于各層材料的物理化學性能差別較大，無法直接回收利用。